图为邱文军在对锉配工件进行垂直度检查。受访者供图

　　山西省永济市，盛夏时节，高大茂盛的梧桐树挺立在中车永济电机有限公司老厂区的林荫道上。这条树影婆娑的林荫道，机加事业部装配钳工邱文军已经走了33个年头。

　　在老厂房斑驳的砖墙下，全国劳模邱文军完成了1000余项产品配件的“首品加工”，涉及高铁动车组机车电机、油田电机、风力发电电机、变流器及功率模块等产品。

　　“加工产品对别人来说是生产，对邱师傅来说是创造。”在邱文军劳模创新工作室，几位工友不约而同地这样形容邱文军的工作。邱文军摆了摆手，解释说，“‘首品加工’大多只有图纸，没有加工方法，只能靠钳工一点一点地摸索，总结出成熟工艺，再进行批量生产。”

　　近几个月，年过半百的邱文军再次进入了近乎“疯狂”的工作状态。在他十几年前亲历高铁起步、二十几年前学习数控操作、三十几年前苦练绝技绝活时，都曾有过这样废寝忘食、忘我工作的状态。

　　与以往不同的是，邱文军眼下的忙碌，不仅仅是在车间里埋头工作，更多的是参与会议室里的“头脑风暴”。

　　解决“想不到”的问题

　　将于年内下线的CR450动车组，运行时速将提升到400公里，新一代高速动车组的“心脏”——牵引电机，采用的就是邱文军和同事们生产的永磁电机部件。

　　邱文军告诉记者，包括永磁电机部件在内的很多新产品，都是研发人员和车间里的工匠大师共同“头脑风暴”的结果。

　　职业生涯中，精通多种数控设备操作和维修技术的邱文军，经常面对“急难险重”任务，这让他更加深刻体会到，智能制造和数字化工厂更渴求高技能的复合型人才。“需要技能工人与技术工程师组成‘搭子’，把实操与理论、‘老把式’与新技术贯通起来，既为传统技能添‘智’，也让智能生产更加务实。”邱文军说。

　　“离开生产现场，有些问题还真是想不到。”一位现场工程师告诉记者，来自邱文军这样的技能大师的建议，帮他们提前解决了很多“想不到”的问题，做到了事半功倍。

　　同工程技术人员的频繁交流，让邱文军对前沿技术一直保持着敏感。

　　2021年，他为烘箱设计制作了新型智能化控制装置，与手机连接后，可以随时控制烘箱的温度和工作时间，不仅每天可节约用电100度，还节省了人力成本。

　　发现“不趁手”的问题

　　邱文军和老厂房一起经历着设备的更新、产品的迭代，他始终将创新作为前行的动力，不断向“新”而行。

　　为了提高工效，邱文军曾自制了一台数控设备替代手工作业。

　　当时，车间正在生产某型风力发电机产品，线圈手工包扎远远不能满足生产进度。在兄弟单位交流时，1台线圈手工包带机让邱文军受到启发。

　　他经过反复研究，运用数控机械操作原理，结合手动包线圈所需的频率反复试验，研制出操作简便快捷的线圈数控包扎带设备，使生产效率提高了2倍以上。

　　“在生产现场发现短板后，我就会琢磨如何改进提升。”邱文军觉得，专注于有创造性的工作，总能感受到不一样的愉悦和幸福，“每一次创新都是一个新的起点”。

　　几年前，车间引进了一台进口激光切割机，工作时散发的热量抵得上一台小型锅炉。尤其是老厂房较为狭窄，空气流动性差，工人们一年有三季工作时都是汗流浃背。

　　邱文军仔细琢磨，为通风散热装置制作了框架，安装了水晶台布制作的挡帘，还对挡帘进行对半片状切割，以减少空气阻力，从而让热风通过散热装置排出厂房，使室内平均温度降低了3摄氏度。

　　如今，邱文军已设计制作各种工装、工位器具100多项件，实施改进项目36项，发表专业论文6篇，为企业解决了很多高精度、高难度产品的加工难题。

　　在他看来，“创新就是要结合生产实际，发现‘不趁手’的问题，解决‘不得劲’的堵点，不放过任何可以改变的机会。”

　　匠心孕育创新

　　作为全国技术能手，邱文军有一项成名绝活——用自重5斤的砂轮，对准绑在灯泡上的2毫米铁丝，在手肘无支撑的情况下，以0.01毫米的精度打磨铁丝，电火花飞射，刺啦声不断，不到30秒铁丝就被磨断，而灯泡完好无损。

　　“钳工各有各的绝活，练就这份苦功，不仅要有熟练的技巧和稳定的手感，还需要过硬的心理素质，做到眼、手、心合一。”邱文军表示，在智能制造时代，一些关键工序的精密步骤，“笨”手艺仍不可替代。

　　TCU框架是用于保护动车“大脑”TCU与“心脏”电气控制系统衔接的部件，起初完全依赖进口，一个部件需要上万元。

　　没有部件图纸，没有加工工艺方法，邱文军不得不一切从零开始。他靠着多年练就的手感和经验，在一块不锈钢板边缘，钻攻出196个2.5毫米的底引和M3的螺纹孔，还从5个方向进行了10多次折弯处理，每一次的公差精度都能达到一根头发丝直径的1/10。最终，他把摸索出的操作步骤转化为详尽的数据，实现了TCU框架的自主生产。

　　此外，他还通过精益生产模式，确保了焊接安全生产和组装快速切换，不仅缩短了生产周期，还让成本下降了50%。

　　“技术工人最大的捷径，就是愿意下笨功夫。”这是邱文军传授给徒弟们的“独门秘籍”。目前，他已经培养出8名技师、6名高级技师。

　　下笨功夫，也是邱文军一直以来的选择。

　　1991年，20岁的邱文军走进永济电机公司成为一名钳工。不久，车间引进一台数控钻床，从未接触过英文专业用语的邱文军，一边查英语字典，一边看操作说明书，最终成功驾驭了这台数控钻床。

　　此后，车间每次“上新”数控加工设备，他都是第一个“吃螃蟹”的人。

　　“当一名好工人，就用一生去完善、去磨炼技能，对工作保持永不满足的追求，不断去尝试、去实践，让创新开花结果。”邱文军说。