在国家重要的火炮研发生产基地——中国兵器工业集团有限公司内蒙古北方重工业集团有限公司，有个主要承担各口径火炮身管的车、铣、斜孔钻等加工任务的防务事业部502车间身管班，这个班组可不一般。

　　身管班里90后员工占半数以上，有全国技术能手刘彦冰、包头市五一劳动奖章获得者常乐、事业部关键技能带头人郭红波等，可谓人才辈出。班长付雷雷充分发挥高技能人才作用，通过“传帮带”领学、“套餐式”互学、“一对一”讲学持续提高班组员工技能水平。目前，技师级以上人员占到班组人数的50%。

　　针对某产品105身管外圆磨削、外圆表面粗糙度不能满足产品设计要求的问题，班组对加工工艺技术进行研究，最终采用外圆抛光装置及不同的抛光砂带，对试料身管进行抛光试验，并对试件尺寸和表面粗糙度进行检测，满足身管抛光要求，解决了粗糙度加工难题，最终保证了产品质量。

　　身管班坚持以创新创效寻找加工“最优解”。车间生产的各口径管体多数需制作斜孔，作为有害气体在管体内膛与储气筒之间流动的通道。在加工过程中产生的切屑容易缠绕在钻头上，造成钻头折断，导致钻头费用居高不下。班组通过改进钻头的磨削方法，使刃磨后的钻头比普通钻头工作效率提高5倍以上，折断率从40%降至2%以下。